蒸發(fā)式空氣冷卻器/空冷器主要用于食品行企業(yè)中的肉食、家禽、水海產(chǎn)品、果蔬、蛋奶、冷飲制工藝品的冷卻加工和冷藏儲藏,啤酒、白酒等各種各樣酒類(lèi)和各種飲料各樣飲品的冷卻冷藏,另外還可滿(mǎn)足化工、制藥業(yè)行業(yè)、機械設備、電子、水電等行業(yè)工藝性能冷卻加工原材料和場(chǎng)所的冷卻需要。
閉式冷卻塔適用于對循環(huán)水質(zhì)要求較高的各種冷卻系統,在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業(yè)部門(mén)有應用前景。另一方面,與空冷式熱交換器相比,蒸發(fā)式冷卻塔利用管下側水的蒸發(fā)潛熱,使空氣側傳熱傳質(zhì)顯著(zhù)增強,也具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。閉式冷卻塔是將管式換熱器置于塔內,通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。
在相同荷載作用下,工業(yè)玻璃鋼冷卻塔的變形比鋼大,也就是說(shuō),在相同剛度的設計中,FRP材料的厚度大于鋼的厚度.厚度的增加不僅會(huì )給FRP槽的形成過(guò)程帶來(lái)困難,而且會(huì )大大增加生產(chǎn)成本.這一問(wèn)題在儲罐設計中十分突出,加強環(huán)的使用是解決這一難題的有效途徑之一.工業(yè)FRP冷卻塔的頭有半球形、半橢球形和碟形.一般來(lái)說(shuō),為了便于施工。
玻璃鋼冷卻塔是水與空氣進(jìn)行熱交換的一種設備,它主要由風(fēng)機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤(pán)等組成,而進(jìn)行熱交換主要由在風(fēng)機作用下比較低溫空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換而降低水溫。高性能的玻璃鋼表面防護有以下要求:涂料:水性涂料、粉末涂料、高固體分和無(wú)溶劑涂料。
密閉式冷卻塔清洗主要應用于塑膠、食品、化工、鋼鐵、冷凍、火力發(fā)電廠(chǎng)、工業(yè)水冷卻等行業(yè)領(lǐng)域。利用水作循環(huán)冷卻劑,使塔體內發(fā)熱的冷卻水跟空氣流動(dòng)接觸熱交換產(chǎn)生蒸汽,揮發(fā)帶走熱量,排放散至大氣中,起著(zhù)蒸發(fā)散熱、降低水溫、保證系統正常使用的作用。
涼水塔防腐施工杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故、不發(fā)生火災事故及其它重大事故,涼水塔防腐施工嚴格控制各種習慣性違章。建立涼水塔防腐工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門(mén)各級崗位責任制,落實(shí)國家的規范、規程、工藝標準的貫徹執行,落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定,開(kāi)展創(chuàng )優(yōu)活動(dòng)。
方形冷卻塔理論是一門(mén)綜合性很強、實(shí)驗性很高的系統學(xué)科。以流體動(dòng)力學(xué)觀(guān)點(diǎn)綜合設計塔的外形與結構,根據測試估算通風(fēng)阻力,參考風(fēng)機特性曲線(xiàn)以及測試數據優(yōu)化選擇、符合風(fēng)量要求和達到噪聲標準的風(fēng)機和與之相匹配的電機,使冷效、能耗、噪聲、外觀(guān)達到一個(gè)優(yōu)化的系統效果。
閉式冷卻塔作為一種通用設備,廣泛應用于各行各業(yè)。高位水箱的作用一是為循環(huán)水補水,而是為管道提供壓力。其實(shí)高位水箱并不參與循環(huán)。有很多企業(yè)將高位水箱作為管道的一部分,參與管道循環(huán),這種接法在很多情況下是錯誤的。閉式冷卻塔的控制系統可以分成兩個(gè)部分,以水冷式冷凍機為例,一是循環(huán)泵自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉,而是冷卻塔的風(fēng)機和噴淋泵開(kāi)啟或關(guān)閉。
閉式冷卻塔優(yōu)點(diǎn)多多設計先進(jìn)
閉式冷卻塔技術(shù)改善于“蒸發(fā)冷卻器”,是一種將“水冷式冷卻器”和“常規冷卻塔”的性能相結合的熱交換器,界于水冷器與空冷器之間,固閉式冷卻塔也稱(chēng)“蒸發(fā)式空冷器”或“密閉式冷卻塔”;
閉式冷卻塔是將管式換熱器(換熱盤(pán)管)放置于塔內,通過(guò)強制通風(fēng)、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。其密閉式循環(huán)特點(diǎn),能夠保證耗水量極少,水質(zhì)不受污染,極好的保證了主設備的高效運行,延長(cháng)了使用壽命。冬季來(lái)臨或外界氣溫較低時(shí),可以停止噴淋水系統,達到節水節能效果。隨著(zhù)水資源的日益匱乏和國家節能減排政策的實(shí)施,未來(lái)幾年閉式冷卻塔必將在能源業(yè)、電力電子、食品加工、空調制冷等行業(yè)發(fā)揮重要作用。
河北華盛節能設備有限公司閉式冷卻塔成功案例圖:
閉式冷卻塔實(shí)際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔,冷卻器和濕式冷卻塔的組合,它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔,工藝流體在管內流過(guò),空氣 在管外流過(guò),兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內的水由循環(huán)泵抽取后,送往管外均勻地噴淋下來(lái)。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸,成為一種閉式冷卻塔,通過(guò)噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。(惠州菱電冷卻設備生產(chǎn)的冷卻塔,惠州閉式冷卻塔)
1、提高生產(chǎn)效率,軟化水循環(huán),無(wú)結垢、無(wú)堵塞、無(wú)損失;(惠州菱電冷卻設備生產(chǎn)的冷卻塔,惠州閉式冷卻塔)
2、延長(cháng)設備壽命,保障設備可靠、穩定運行,減少故障,杜絕事故;
3、全封閉循環(huán)、無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入、無(wú)介質(zhì)蒸發(fā)、無(wú)污染;(惠州菱電冷卻設備生產(chǎn)的冷卻塔,惠州閉式冷卻塔)
4、提高廠(chǎng)房利用系數,無(wú)需水池,減少占地,節省空間;
5、占用空間小,安裝、移動(dòng)、布置方便,結構緊湊;
6、操作方便,運行穩定,自動(dòng)化程度高;(惠州菱電冷卻設備生產(chǎn)的冷卻塔,惠州閉式冷卻塔)
7、節約運行成本,多種模式自動(dòng)切換,智能控制;
8、用途廣泛,對換熱器無(wú)腐蝕的介質(zhì),均可直接冷卻;
9、全壽命運行成本低,初投資高,運行和維護成本低;
三、閉式冷卻塔設計先進(jìn)
1、閉式冷卻塔主要特點(diǎn):
• 擁有專(zhuān)利權的復合流技術(shù)。
• 高效節能的軸流風(fēng)機
• 熱工作性能通過(guò)CTI認證
• 較低的運輸和運行成本
• 設備布置可靈活選擇
我公司為了使用戶(hù)在使用本公司產(chǎn)品期間能夠使得設備的冷效達到最好、節水節能優(yōu)越性更強、防腐效果更佳,為產(chǎn)品加入了許多先進(jìn)的技術(shù),對產(chǎn)品進(jìn)行了最理想的優(yōu)化。主要體現在以下幾點(diǎn)。(化肥廠(chǎng)冷卻塔,化肥廠(chǎng)閉式冷卻塔,南通冷卻塔,南通閉式冷卻塔)
•風(fēng)機:風(fēng)機包括風(fēng)機、風(fēng)筒、和防護罩;主要作用是排出冷卻塔內的飽和熱濕空氣、引進(jìn)新鮮空氣。防護罩采用不銹鋼網(wǎng)制成,美觀(guān)耐用。采用鋁合金制成葉片,風(fēng)筒為誘風(fēng)型,噪音小,轉動(dòng)效率高。風(fēng)筒按空氣動(dòng)力學(xué)原理設計,充分利用氣體流場(chǎng)均化理論,渦流區縮小,流阻降低,減少耗電,出口動(dòng)能損失最低減少34%,提高風(fēng)機風(fēng)量及效率。。(化肥廠(chǎng)冷卻塔,化肥廠(chǎng)閉式冷卻塔,南通冷卻塔,南通閉式冷卻塔)
•外殼:為應對各種惡劣環(huán)境,外殼采用鍍鋅鋼板制成,具有耐腐蝕,抗老化的特點(diǎn)。鍍鋅鋼板對常見(jiàn)的普通自來(lái)水、軟化水等中性液體有較好的耐腐蝕性。經(jīng)證實(shí),質(zhì)量較好的鍍鋅鋼板,在表面鍍鋅層沒(méi)有破壞的情況下,壽命可達15-20年。但如果用戶(hù)所在環(huán)境循環(huán)水偏酸性,則使用壽命有所縮短。
•盤(pán)管::冷卻盤(pán)管為閉式冷卻塔的核心部件,內部流通的是冷卻介質(zhì),盤(pán)管表面經(jīng)過(guò)風(fēng)及水的噴淋來(lái)達到冷卻要求。我公司生產(chǎn)的冷卻器具有以下技術(shù)特點(diǎn):。(化肥廠(chǎng)冷卻塔,化肥廠(chǎng)閉式冷卻塔,南通冷卻塔,南通閉式冷卻塔)
1. 冷卻盤(pán)管采用304不銹鋼管制作,單個(gè)模塊由10組蛇形換熱管組成。每組換熱管水流方向與管外空氣流動(dòng)相反,方向形成風(fēng)、水逆向。換熱管的管子排列有特定比例的坡度,坡向與水流方向一致,以便冬季來(lái)臨時(shí),管內積水能排放干凈,減少冬季管內介質(zhì)結冰導致的盤(pán)管爆裂。
2.冷卻盤(pán)管的支撐框架使用304不銹鋼焊接而成。列管支撐板采用10mm優(yōu)質(zhì)PVC板制成。利用不銹鋼管的硬度比PVC板強,避免了不銹鋼換熱列管振動(dòng)時(shí)帶來(lái)的損傷。
3. 每組換熱管在水中進(jìn)行2.5MPa的氣壓實(shí)驗,并保壓24小時(shí),以確保盤(pán)管的卓越性能。。(化肥廠(chǎng)冷卻塔,化肥廠(chǎng)閉式冷卻塔,南通冷卻塔,南通閉式冷卻塔)
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